产品详情

  

  □ 在运输和装卸设备时应注意，勿野蛮装卸。 □ 确认最大荷载未超出安装的地方的承载极限，若使用叉车驳运，应保证只有在设备的底

  座或木质栈板上作起重。 □ 谨防不均匀荷载分配，在用起重设备驳运时，这会引起极其严重的损坏。起重用钢索只

  准系在给定的吊环上。切勿变更起重吊环。 若使用麻绳，将其固定在起重吊环上是最重要的，用弹簧卸扣将绳索和吊环连接。保证水 平线 度。

  不要对设备作任何结构上的改变——对设备作结构上的改变只能由制造商进 行。你在现场所希望对设备所作的任何改变必须先征得制造商的书面认可。

  绝不使用非原厂零件—— 仅使用由制造商提供的原厂备件和配件，对设计和制造非原厂零 件来满足设备的安全和操作需求将不被担保。

  调试前应仔细检查各运转部件、仪表控制管理系统、DE 智能控制仪，接地装置等，若损坏、 失灵、应修复。

  智能控制器对干燥器运行周期、工作再生等的时间设定已在出厂之调试时设定，请不 要自行修改。否则,由此带来的设备故障，不在本公司无偿售后服务范围之内。

  将连续运行的干燥机停机时下列步骤是必不可少的： 1， 关断干燥机后端的关断装置（阀门 B）。 2， 保持控制器的运行直到两个吸附罐都已再生。 3， 关断控制器的电源供应，以中断控制器的运行。 避免停机后压缩空气继续流入干燥机的情况。因为这将引起吸附剂过载，并可能在干燥机设 备中吸附剂不能重新再生。 请注意在对压缩空气有断续需求的场合运行的干燥机，一定得安装一个用于断续运行的控制 器。

  □ 如果安装工作在高处，用合适的安全的脚手架或其它登高设备高于 1.8m 的检修工 作必须系好安全带。

  对操作者的要求是；熟悉安全条例和操作规程详细说明如下： 安全方面 □ 事故预防条例。 □ 安全条例（设备的通用和特殊性）。 □ 设备的安全保护装置。 □ 紧急操作 □ 设备操作 □ 启动设备时的措施。 □ 故障状况。 □ 停机。

  绝不焊接能承受压力的容器或管道——所有在能承受压力的容器和管道上的工作，诸如焊接、结构改变、安 装等工作都是禁止的。

  由以下一种或多种情况引起的人身伤害和物件损坏不承担索赔要求。 □ 不适当地使用或操作设备 □ 技术上不正确的安装，起动，运行和维护 □ 当缺陷确实存在时对设备的操作 □ 违背操作手册所给予的运输、储存、安装、运动和维护方面的规定 □ 主动承担对对设备结构上的变更 □ 对已损耗的设备元件未作适当检测 □ 未作恰当的修理 □ 使用非原厂零件

  故障原因 1.1 无电源输出或接线 输出端全部或部分无输出 1.3 输出端接线 电压波动太大

  感谢您选用吸附式干燥机。 本《使用手册》为正确的安装、使用的产品维护作了简要的说明。 您应该熟悉与其相关的安全结构，性能，维护和修理方面的说明。对 设备无故障运行的操作，基本的和特殊的安全知识是一定要具有的。 使用前请认真阅读本说明书。请将本手册放在便于查阅的地方。

  2） 本系统的运行周期和再生气量是能调节的，以满足多种的需要，满载时每个工作塔具 有 5 分钟干燥能力，轻载时可让机筒延长上班时间，直到干燥能力用完为止，这样再生

  气量用量就可以明显减少了。例如 50%负载时，一个机筒可保持 10 分钟的工作状态 （比满载时多一倍），再生气量可减少一半（再生气球阀由全开调为半开）。其它负载状 况时，依此类推。 3） 如果干燥器系统参数无变化，即使断电后再通电，也不必重新设定工作和再生时间，只 需直接按一下“运行/停止”键，干燥器就以原定的周期启动运行了。

  在运行和操作时，背离指定的需要注意的几点或其它事项，或者未予以必要的维护，即使在

  个别状况不是未作明确规定的（事项）而引起的损失和/或伤害，我司明确不履行所有责任

  利用变压吸附，再生循环，使压缩空气交替 流经 A，B 两个充满吸附剂的干燥罐，即一个罐 体在高分压（工作所承受的压力）状态下吸附水蒸汽时， 另一个罐体在低分压（接近大气压）下解析，然 后按设定的时间程序切换。 吸附——湿空气从下管系经三通单向阀由 A1 方

  3， 给电气控制器供电。 4， 控制器于压力建立状态下启动，最终，一个吸附罐开始再生另一个吸附罐开始吸附。

  注意：由于干燥机运输和储放的原因，湿气从环境空气中进入吸附剂。因此原 因，干燥机在阀门 B 开启投入压缩空气管网前，应至少作 3 小时的再生。

  5， 慢慢开启阀门 B 使干燥机并入压缩空气管网。 6， 如果开机时阀门 C 是开启的，则应将其关闭。

  □ 干燥机前端的压缩空气的允许最大悬浮油含量为 3mg/M3，若遇到过高的悬浮油含 量时应安装附加的前级过滤器。

  □ 若需要无油压缩空气，应在干燥机的后端安装油蒸气过滤器。 □ 如果需要无菌压缩空气，应在干燥机的后端安装高效无菌空气过滤器。

  设备安全工作和无故障运行的一个基本的先决条件是熟知和遵守本说明的工作，操作和安全 管理，而且还需遵循所有工厂的内部管理。

  □ 在规定的间隔处检查设备外观的损坏 □ 仅允许合适的经训练的人员操作控制器或设备 □ 制造商预设的参数不作保证，如需要作改变，必须先注意已有参数。 □ 万一有故障或问题照此处给予的说明（见：故障信息和故障排除）

  □ 电能供应的工作须由经济训练的电气技师遵照相关的规定和电力部门的有关条例进 行工作。

  □ 设备的电气元件应作按时进行检查。(见第 “维护和检修”) □ 仅使用符合额定电压和电流的新的熔丝。

  告知。 □ 已指定的安装、维护和检验工作，可由博立的售后服务工程师操作。 □ 所有的维护和维修工作参照“维护和检修”操作说明。。 □ 按正确的方法停机（见“停机”操作说明），卸压和断电。 □ 将告示牌悬挂于设备上，防止开关被重新合上。 □ 当更换较大的零件时，将其仔细固定于吊钩上，并确认可靠性，使用合适的吊装机

  初次开机时适当注意 “运输和安装”部分的说明，用以下顺序叙述： 1， 检查阀门 A 和 B 已关断，电气控制器已关闭。

  2， 慢慢地开启阀门 A 使干燥机慢慢建立压力。监视压力表上的压力，两个吸附罐必须都 处于工作压力。

  □ 如果干燥机安装场所的环境和温度低于2ºC，应给设备额外加热以避免结霜。 □ 保证安装设备场所的环境整洁并在每一侧留有通道，格外的注意，要有足够的空间以作调

  换设备或维护。 □ 保证地面的承载足够设备的重量，地面必须平整和水平。 □ 保证别的设备或机器的震动不会传导给干燥机。

  b) 调整供薄膜切断阀运行进口压力为 0.2~0.3MPa（出厂时已调好）。

  d) 切断阀的进气压力需调整时，先拔起调压阀的上旋钮，然后左旋（减少）或右旋（增 大）调整完毕压下旋钮即可。

  推荐按规定工况调试运行，规定工况见下表见示，表中 A 类适合温带；B 类适合热带气候。

  表指示是否超过，以防止超压损坏薄膜。 干燥器正式运行前，应熟悉控制仪器操作方法并进行全方位检查调节。

  1） 工作、再生时间能任意设定，运行周期系统自动生成。再生时间不能超过上班时间， 如果操作者设置的太长，控制仪自动确认为实际允许的最大再生时间，防止造成工作指 令错乱。

  □ 包括使用单位在内的所有人员，在安装、开机、操作、检修、修理等工作中，必须 事先阅读和详解本操作手册，以及安全方面的特别的条件。如有任意的毛病请与生产厂联 系。

  □ 因不适当的安装和开机而引起的损坏，生产商恕不负责。 □ 维护和检修工作的责任必须作明确的规定且操作人员在维修和检修工作开始前已被

  电力供应应由经过供电部门规程培训的电气工作人员来实施。 一定要采用带有接地插头的电缆线作电器控制器的连接（或使用室外线

  在初次开机和试运行之前，必须给能承受压力的容器提供必要的安全保护装置，诸如避免压力建立过 度的合适的安全保护装置、安全阀等。为避免在初次开机时出错，我们提议初次开机由 DR 的 售后服务人员完成。

  1， 用正常的方法停机。 2， 关闭关断装置 A 和 B。（见图） 3， 慢慢打开后级过滤器处的手动排空阀来对设备卸压。 卸压时气体排空噪声，为了您的安全戴好耳塞。

  本装置在无爆炸危险，无足以腐蚀金属和破坏绝缘介质的室内使用。 因气动薄膜切断阀的薄膜工作所承受的压力为 0.2~0.3MPa，应常常检验核查过滤减压阀上的压力

  排除方法 1.1 检查电源线及溶断器号是否良好否则更换 1.2 改正错误接线 改正错误接线 稳压电源

  如果不这样做，可能会引起设备管道的泄漏，甚至导致干燥机的故障。 不能在驳运时利用设备的管道，这会损坏管道，引起管道泄漏甚至导致干燥机严重的故障。

  □ 设备的操作者要负责正确地安装设备和布置接入和接出设备的管道的流向。 □ 规划和安装防止过电压、短路和过载的装置，此不在 DR 公司负责的范围内。

  □ 干燥剂是化学品， 限制非工作人员接近干燥剂。 □ 眼睛接触吸附剂有伤害危险。如果吸附剂接触到眼睛，应该用足够的净水作冲洗，

  并应就医诊断。 □ 误食吸附剂有伤害的危险。立即就医诊断。 □ 万一起火，对灭火剂的类型不作限制，当然最好用水或泡沫。 □ 假如吸附剂被倒翻，应尽可能清扫掉。 □ 如果粉尘超过 6mg/m3 的限值时，须使用防尘罩。

  规定工况是设计干燥器的依据，当干燥器在规定工况运行时，其效率将会得到最大限度的发 挥。 规定工况

  燥后的空气从上管系排出。 再生——部分干燥空气（约 10%）通过上管系再生气调节阀进入 B 干燥罐。减压后的干燥 空气（称为再生气）自上向下对 B 干燥罐内的吸附剂解析再生，恢复吸 附剂的干燥能力， 再生气通过下管系 B2 阀和消音器 排放到大气中。 均压——吸附剂再生结束后，B2 阀关闭，B 干燥罐升压至在线工作所承受的压力，准备切换。 切换——下管系 B1 打开，A1 关闭，A2 阀打开，A、B 两个干燥罐体完成切换，B 罐进 入吸附，A 罐卸压再生。工作顺序及上班时间由控制器自动控制完成。

  二、安全事项说明 2.1 你不可以做什么 2.2 担保和赔偿相应的责任 2.3 持续运行的安全措施 2.4 电能的危险性 2.5 吸附剂的危险性 2.6 在维护、检修和修理工作中的危险性 2.7 对操作者的要求