电镀生产企业一般都会采用大量重金属作为生产原料，在电镀过程中，部分重金属进入废水中，并通过废水净化处理流程进入污泥，形成电镀污泥。

  重金属具有较大毒性，重金属含量达到一定标准的污泥更被列为危废。电镀污泥对环境能够造成污染，通过水、大气、土壤等进入食物链，到人体后长久积累，对人类健康导致非常严重威胁。因此电镀污泥一定要进行严格的无害化处理，才能进行排放和处置，而将电镀污泥烘干就是一个关键环节。

  电镀污泥烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。

  适用于医药污泥、化工污泥、餐厨污泥、生活污泥、市政污泥、河道污泥、城市污泥、工业污泥、印染污泥等物料烘干

  1、采用空气能流水线污泥烘干机，只一定要通过PCL控制面板调节好时间，就可以全自动完成整个烘干过程，无需要人员看守，从而极大的提高了烘干效率。

  2、采用智能电子膨胀阀控制代替热力膨胀阀技术，同时、创新过冷度控制电子膨胀阀开度、创新模糊-PID符合控制算法，实现电子膨胀阀开度智能控制，实现制冷剂流量控制，以此来实现烘干房温度的智能控制，并实现化霜的智能控制。

  3.采用喷气增焓二次压缩技术，加大了主循环路的焓差，增加补气通道，降低排气温度，来提升了热泵机组的制热量，提高COP值，并能满足低温度的环境的制热要求，***而节能。

  4.创新新风、回风、热风封路的水平循环风路设计，实现风向、风量、风速的自动控制，以此来实现回风和新风在比较好状态下的热量交换；同时，创新烘干房空气强对流及强行热风360循环技术，从而避免任何热风死角，提高烘干房的温度