【摘要】 在过去10年间，热泵烘干从无到有，不断快速扩张，产业日趋完善。热泵技术供热效率达到电加热的3-7倍，比传统燃煤烘干节能率高出40%～70%。

  在过去10年间，热泵烘干从无到有，不断快速扩张，产业日趋完善。热泵技术供热效率达到电加热的3-7倍，比传统燃煤烘干节能率高出40%～70%。使用空气能热泵烘干品质高，能够提升农副产品的价值，提升农民的收入，在农业领域得到了广泛的应用，也得到了政府和用户的一致认可，未来市场可期。

  近几年来，由于古田气候潮湿、雨季频频，鲜果收成后来不及晒干或未抵达安全储存水分，极易发生霉变，导致村民只能将腐烂变质的鲜果倒入河中处理，这样不仅造成浪费，还对环境能够造成不必要的污染。对鲜果烘干来加工改造，能大大的提升鲜果利用率，增加村民创收。

  古田新森辉食品有限公司原来采用传统晾晒方式对李子进行烘干，温湿度难以控制，无法保障产品质量，于是决定新建烘干房，采用空气能热泵对李子来加工，保证食品安全。该项目负责人经过多种烘干方式比对，空气能热泵以节能、环保、安全等优势在众多烘干方式中脱颖而出。项目配置7套冷凝除湿烘干设备，每套设备可同时烘干新鲜李子参考量为1万斤，李子干鲜比例约为1：4，整套设备总功率为61KW（不包含备用电辅热），耗电量按照每小时61KW满负荷计算，24小时完成烘干，电费按照0.5元/度，烘干成本约为732元，即0.0732元/斤。

  注：加工李子时，烘干房温度控制在55~60℃之间，烘干22~24小时。干燥适度的李干果肉柔韧紧密，用两指捻压果核不脱落，含水量为12~18%。

  空气能热泵闭环冷凝除湿烘干机，作为一种烘干技术，适用于枸杞、香菇、腊肠、杏仁、木耳、红枣、金丝皇菊无花果等烘干。机组不受环境和温度控制，物料干燥完全闭式循环，实现低温、高效、优质的物料干燥；除湿量大，热量不流失，节能环保，精准控温。消耗电量仅为电加热的1/3~1/4，能节省75%左右运行成本，经济高效，深受食品加工公司、农产品加工公司的青睐。

  除此之外，空气能依托成熟的技术，经过科研攻关，目前已形成冷凝除湿烘干设备、烟叶烘干设备、开闭一体烘干设备、分体式烘干设备、整体式侧出风烘干设备、整体式后送风烘干设备、直热式烘干设备、污泥烘干设备等八大系列产品，可实现粮食、烟草、木材、污泥、工农业等领域的烘干。

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